Precauții pentru demontarea și asamblarea echipamentelor mecanice farmaceutice

1-(7)

I. demontarea mecanică

Pregătirea înainte de demontare

A. zona de lucru trebuie să fie spațioasă, luminoasă, netedă și curată.

B. Instrumentele de demontare sunt complet pregătite cu specificații corespunzătoare.

C. Pregătiți suportul, bazinul de separare și tamburul de ulei pentru diferite scopuri

Principiile de bază ale demontării mecanice

A. În conformitate cu modelul și datele relevante, caracteristicile structurale și relația de asamblare a modelului pot fi înțelese în mod clar, iar apoi se pot determina metoda și pașii de descompunere și demontare.

B. Alegeți corect instrumentele și echipamentele. Când descompunerea este dificilă, aflați mai întâi cauza și luați măsurile adecvate pentru a rezolva problema.

C. La demontarea pieselor sau ansamblurilor cu direcții și semne specificate, trebuie să se țină cont de instrucțiunile și semnele. Dacă semnele se pierd, acestea ar trebui să fie re-marcate.

D. Pentru a evita deteriorarea sau pierderea pieselor demontate, acestea vor fi depozitate separat în funcție de dimensiunea și precizia pieselor și vor fi plasate în ordinea demontării. Părțile precise și importante trebuie păstrate și păstrate special.

E. Șuruburile și piulițele îndepărtate trebuie puse la loc fără a afecta repararea, pentru a evita pierderea și a facilita asamblarea.

F. Demontați după cum este necesar. Pentru cei care nu dezasamblează, aceștia pot fi considerați ca fiind în stare bună. Însă necesitatea îndepărtării pieselor trebuie îndepărtată, nu pentru a economisi probleme și neglijente, rezultând calitatea reparației nu poate fi garantată.

(1) pentru conexiunea care este dificil de demontat sau va reduce calitatea conexiunii și va deteriora partea pieselor conexiunii după demontare, demontarea trebuie evitată pe cât posibil, cum ar fi conexiunea de etanșare, conexiunea de interferență, nituirea și conexiunea de sudare , etc.

(2) la impactul piesei cu metoda de batere, căptușeala moale sau ciocanul sau pumnul din material moale (cum ar fi cuprul pur) trebuie să fie bine căptușite pentru a preveni deteriorarea suprafeței piesei.

(3) în timpul demontării trebuie aplicată o forță adecvată și trebuie acordată o atenție specială protejării componentelor principale de orice deteriorare. Pentru cele două părți ale meciului, dacă este necesar să deteriorați o piesă, este necesar să păstrați părțile cu valoare mai mare, dificultăți de fabricație sau calitate mai bună.

(4) piesele cu lungime și diametru mare, cum ar fi arborele subțire de precizie, șurubul etc., sunt curățate, unse și agățate vertical după îndepărtare. Părțile grele pot fi susținute de mai multe puncte de sprijin pentru a evita deformarea.

(5) piesele îndepărtate trebuie curățate cât mai curând posibil și acoperite cu ulei anti-rugină. Pentru piese de precizie, dar și hârtie cu ulei înfășurată, pentru a preveni coroziunea ruginii sau suprafața de coliziune. Mai multe piese ar trebui sortate după piese și apoi plasate după marcare.

(6) îndepărtați piesele mici și ușor de pierdut, cum ar fi șuruburile, piulițele, șaibele și știfturile etc., apoi instalați-le pe părțile principale cât mai mult posibil după curățare pentru a preveni pierderea. După ce piesele de pe arbore sunt îndepărtate, este mai bine să le instalați temporar înapoi în arbore în ordinea inițială sau să le așezați pe șir cu sârmă de oțel, ceea ce va aduce o mare comoditate lucrărilor de asamblare în viitor.     

(7) îndepărtați conducta, cupa de ulei și alte canale de lubrifiere sau răcire pentru ulei, apă și gaz, toate tipurile de piese hidraulice, după curățare ar trebui să fie sigiliul de import și export, astfel încât să evitați praful și impuritățile scufundate.

(8) la demontarea piesei rotative, starea inițială de echilibrare nu trebuie perturbată cât mai mult posibil.

(9) pentru accesoriile de fază care sunt predispuse la deplasare și nu au dispozitiv de poziționare sau caracteristici direcționale, acestea trebuie marcate după demontare astfel încât să fie ușor identificate în timpul asamblării

Ii. Asamblare mecanică

Procesul de asamblare mecanică este o verigă importantă pentru a determina calitatea reparației mecanice, deci trebuie să fie:

(1) piesele asamblate trebuie să îndeplinească cerințele tehnice specificate și orice piese necalificate nu pot fi asamblate. Această parte trebuie să treacă o inspecție strictă înainte de asamblare.

(2) trebuie selectată metoda corectă de potrivire pentru a îndeplini cerințele de exactitate a potrivirii. Repararea mecanică a unui număr mare de lucrări este de a restabili precizia de potrivire a montării reciproce, poate fi adoptată pentru a îndeplini cerințele de selecție, reparare, reglare și alte metode. Efectul expansiunii termice trebuie luat în considerare pentru decalajul de potrivire. Pentru piesele potrivite formate din materiale cu coeficienți de expansiune diferiți, atunci când temperatura ambiantă în timpul asamblării diferă foarte mult de temperatura din timpul funcționării, schimbarea decalajului cauzată de aceasta ar trebui compensată.

(3) analizați și verificați acuratețea lanțului de dimensiuni ale ansamblului și îndepliniți cerințele de precizie prin selecție și ajustare.

(4) pentru a face față ordinii de asamblare a pieselor mașinii, principiul este: mai întâi în interior și apoi în exterior, mai întâi dificil și apoi ușor, mai întâi de precizie și apoi general.

(5) selectați metodele de asamblare adecvate și echipamentele și instrumentele de asamblare.

(6) acordați atenție curățării și lubrifierii pieselor. Piesele asamblate trebuie curățate temeinic mai întâi, iar piesele mobile trebuie acoperite cu un lubrifiant curat pe suprafața relativă în mișcare.

(7) acordați atenție etanșării în ansamblu pentru a preveni „trei scurgeri”. Pentru a utiliza structura de etanșare și materialele de etanșare specificate, nu puteți folosi înlocuitori arbitrari. Acordați atenție calității și curățeniei suprafeței de etanșare. Acordați atenție metodei de asamblare a etanșărilor și etanșeității ansamblului, deoarece sigiliile statice pot utiliza etanșare adecvată.

(8) acordați atenție cerințelor de asamblare ale dispozitivului de blocare și respectați reglementările de siguranță.

Iii. Probleme care necesită atenție în demontarea și asamblarea etanșării mecanice

Etanșarea mecanică este una dintre cele mai eficiente modalități de a roti etanșarea mecanică a corpului, propria sa precizie de prelucrare este relativ mare, în special inelul dinamic, static, dacă metoda de demontare nu este adecvată sau o utilizare necorespunzătoare, ansamblul etanșării mecanice nu numai că va eșua pentru a atinge scopul etanșării și va deteriora componentele de etanșare asamblate.

1. Precauții în timpul demontării

1) la îndepărtarea etanșării mecanice, este strict interzisă utilizarea ciocanului și a lopii plate pentru a evita deteriorarea elementului de etanșare.

2) dacă există etanșări mecanice la ambele capete ale pompei, trebuie să aveți grijă în procesul de demontare pentru a preveni pierderea uneia din cealaltă.

3) pentru etanșarea mecanică care a fost prelucrată, dacă suprafața de etanșare se mișcă atunci când preseta se slăbește, piesele rotorului și inelului statorului trebuie înlocuite și nu trebuie folosite din nou după strângere. Deoarece după slăbire, pista de rulare originală a perechii de frecare se va schimba, etanșarea suprafeței de contact va fi ușor distrusă.  

4) dacă elementul de etanșare este legat de murdărie sau condens, îndepărtați condensul înainte de a îndepărta etanșarea mecanică.

2. Precauții în timpul instalării

1) înainte de instalare, este necesar să verificați cu atenție dacă numărul pieselor de etanșare a ansamblului este suficient și dacă componentele sunt deteriorate, în special dacă există defecte precum coliziune, fisură și deformare în inelele dinamice și statice. Dacă există vreo problemă, reparați sau înlocuiți cu piese de schimb noi.

2) verificați dacă unghiul de șanț al manșonului sau al presetupei este adecvat și, dacă nu îndeplinește cerințele, trebuie tăiat.

3) toate componentele etanșării mecanice și suprafețele asociate de asamblare ale acestora trebuie curățate cu acetonă sau alcool anhidru înainte de instalare. Păstrați-l curat în timpul instalării, în special inelele mobile și statice și elementele auxiliare de etanșare trebuie să fie lipsite de impurități și praf. Aplicați un strat curat de ulei sau ulei de turbină pe suprafața inelelor mobile și staționare.

4) presetupa superioară trebuie strânsă după alinierea cuplajului. Șuruburile trebuie strânse uniform pentru a preveni devierea secțiunii presetupei. Verificați fiecare punct cu un senzor sau un instrument special. Eroarea nu trebuie să fie mai mare de 0,05 mm.

5) verificați jocul de potrivire (și concentricitatea) dintre presetupă și diametrul exterior al arborelui sau al manșonului arborelui și asigurați-vă uniformitatea în jur și verificați toleranța fiecărui punct cu un dop de cel mult 0,10 mm.

6) cantitatea de comprimare a arcului se efectuează în conformitate cu prevederile. Nu este permis să fie prea mare sau prea mic. Eroarea este de ± 2,00 mm. Prea mic va provoca o presiune specifică insuficientă și nu poate juca un rol de etanșare, după ce arcul instalat în scaunul arcului să se deplaseze flexibil. Când utilizați un singur arc, acordați atenție direcției de rotație a arcului. Direcția de rotație a arcului trebuie să fie opusă direcției de rotație a arborelui.

7) inelul mobil trebuie păstrat flexibil după instalare. Acesta trebuie să poată sări înapoi automat după apăsarea inelului mobil pe arc.

8) puneți mai întâi inelul de etanșare a inelului static pe spatele inelului static, apoi puneți-l în capacul final al etanșării. Acordați atenție protecției secțiunii inelului static, pentru a asigura verticalitatea secțiunii inelului static și linia centrală a capacului final și partea din spate a canelurii anti-pivotante a inelului static aliniată cu știftul antitransfer, dar faceți nu-i face să intre în contact unul cu celălalt.

9) în procesul de instalare, nu este permisă lovirea directă a elementului de etanșare cu scule. Când este necesar să bateți, trebuie folosite unelte speciale pentru a bate elementul de etanșare în caz de deteriorare.


Ora postării: 28 februarie 2020