(1) aplică „metoda de inginerie a valorii” pentru achiziționarea de echipamente, procedurile specifice sunt următoarele.Cerințe clare, determină alegerea și cumpărarea echipamentului – informații despre întreprindere țintă (informațiile includ: politica de funcționare, obiectivul de management, scara producției și starea de management etc.) – produsul țintă a fost analizat, analiza produselor țintă de amendă, și anume clasificarea funcției, funcție specifică și explicită, apoi, analiza funcției echipamentului și gradul de potrivire a cererii reale, luând în considerare echipamentul funcțional, sortarea focalizării practice) – schemă de evaluare (prin discuții de grup, consultarea experților și analiza altor metode privind avantajele și dezavantajele) echipamentului pentru a efectua analiza costurilor și, apoi, pentru a integra obiectul cheie și sortarea), determinați ținta de alegere și cumpărare.

(2) instalarea și acceptarea echipamentelor farmaceutice.Strict în conformitate cu cerințele GMP și procedurile de operare aferente pentru instalarea și acceptarea echipamentelor farmaceutice.Printre participanți se numără: producție, inginerie, putere, QA și experți externi.Procesul specific este: confirmarea instalării, confirmarea funcționării.QA este responsabil pentru inspecția și validarea proiectului GMP, audit și verificare.

(3) construcția informațiilor.În conformitate cu manualul tehnic al echipamentelor și GMP, consultați experții relevanți, compilați tabelul de întreținere a echipamentului și manualul tehnic și înregistrați în detaliu datele de întreținere anterioare, metodele de întreținere și efectele de întreținere, astfel încât să promovați informatizarea și standardizarea managementului echipamentelor farmaceutice și întreținere.

(4) implementarea sistemului „două sesiuni”.Întrucât managementul echipamentelor farmaceutice se caracterizează prin profesionalism puternic, probleme complexe și o gamă largă de domenii, precum și bruscarea și ascunderea defecțiunilor echipamentelor, ne impune să stabilim o funcționare rapidă și eficientă, un mecanism de răspuns și o gestionare la timp a defecțiunilor.Informarea în ture (se referă la utilizarea a 10 minute înainte de a merge la serviciu în fiecare zi, pentru a rezuma și a discuta cu 1 zi înainte de lucru și planul de lucru al acestei zile) și întâlnirea săptămânală a departamentului (inspecție, revizuirea performanței în această săptămână, în această săptămână pentru a discuta despre problemele principale, discutați soluția și stabilirea unui plan de lucru săptămâna viitoare), care poate îmbunătăți în mod eficient standardizarea muncii, este de mare importanță pentru a reduce pericolul ascuns de securitate.